




炼钢焦油增碳剂的用途
铁液增碳技术,在熔炼过程中---是电炉熔炼,可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核,同时减少铁液氧化。
铸造增碳剂被生产加工领域广泛运用
很多被工业链反复运用的物质,都是一些城市比较少见的东西。就像铸造增碳剂这种物质,就是比较少见的工业加工产品。增碳剂的应用市场,也在随着各种议论的热潮,被推向了更高点,大家也都逐渐的开始关注起来。在经过时间年代的推迟,增碳剂更被洗礼成为了多种种类的工业加工物质。大家都知道,在生活环境中,少不了有许多的钢铁材质的物品。而这些物品,也就是由铸造增碳剂融合以后,再通过深加工而铸造制成。
铸造增碳剂
在平常增碳剂会有很多的用途,比如在铸造产业,冶金行业,当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用,石油焦增碳剂怎么样,首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类:
1.石墨化增碳剂,主要产地为河南等,生产厂家较少,石油焦增碳剂找,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>;98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。
2.石油焦增碳剂,主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 c:96-99%;s:0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。
3.复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,吸收率使用得当可以在90%以上。
煅后石油焦就是石油焦经过1300度的高温处后,排除石油原焦中的挥发分和硫等杂质,把固定碳提高并稳定在98.5%左右,硫在0.5左右,但是煅后石油焦是没有经过石墨化(石墨化的温度是3000度)的石油焦,它的密度比较紧凑,不容易分解,所以使用起来吸收率就会低一些,而且分解的速度也是慢一些,
重结晶碳化硅陶瓷产品具有---的高温强度、并随温度的提高而增大,同时具有---的导热性、抗热震稳定性、化和抗酸碱腐蚀性等特点。因此这种材料可根据不同用途制成各种几何形状的产品。---适用于高温条件。
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