




增碳剂种类有哪些 如何选择适合自己的增碳剂
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
1.人造石墨
上述各种增碳剂中,品质的是人造石墨。
制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,低硫增碳剂找,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。
由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。
熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金,增碳剂宜人造石墨。
2.石油焦
石油焦是目前广泛应用的增碳剂。
石油焦是精炼原y得到的副产品,原y经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原y量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,低硫增碳剂报价,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。
生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。
海绵状石油焦是用---焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,上海低硫增碳剂,主要用于制铝业和用作增碳剂。
针状石油焦,是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料,由---焦化法制得的。这种焦炭具有易于的针状结构,有时称之为石墨焦,煅烧后主要用于制造石墨电极。
粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用---焦化法制得的,主要用作燃料。
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。
焦油增碳剂相关产品知识
焦油增碳剂是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品,有金属光泽,石油焦的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80%,其余的为氢/氧/氮/硫和金属元素,低硫增碳剂价格,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦具有其特有性质,石油焦---时候不挥发性碳,挥发物和矿物杂质(硫/金属化合物/水/灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。
焦油增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看石油焦为形状不规则大小不一的黑色块状(或颗粒)。石油焦是---焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位---量约为煤的1.5-2倍,灰分含量不大于0.5%,挥发分约为11%左右,品质接近于煤。
煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量,使石油焦的石墨化程度提高,从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能,并---了石墨电极的电导率。 焦油增碳剂是钢铁冶炼中不可缺少的添加剂,它的使用可以节省大量的铁矿石的使用量,同时增加了废钢、废铁的使用量,降低的生产成本,节省了资源。通常我们使用的比较广泛的一种增碳剂产品就是焦油增碳剂!
炼钢焦油增碳剂的用途
铁液增碳技术,在熔炼过程中---是电炉熔炼,可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅还能增加铁液的长效石墨晶核,同时减少铁液氧化。
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