




铸造过滤网被广泛应用
铸造过滤网可以减少60-80%的矿渣和杂质造成的浪费,这也是未来几年铸造过滤网被广泛使用的趋势。使用铸造过滤网可有效的地去掉液态金属非金属夹杂物,提高铸件的显微组织和力学性能,生产精密铸件的标准,降低铸件废品率,减少刀具磨损加工时,铸件和其他的经济效益和社会效益显着增加。在铸造降低孔隙率以外,减少表面缺陷并降低流延灌装线,并显着提高工艺出品率。
熔炼过程中的扒渣是一项重要工艺操作,同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用:无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中原溶渣加入烟台除渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便快捷干净地扒渣。---金属液清洁地进入下道工序。
在扒渣后浇注前在浇包或者炉中加入烟台除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层,过滤器标准,可粘挡零星溶渣、省去人工挡渣、提高生产效率、。可根据需要形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣, 铸造过滤网从材质---类:一、高硅氧玻璃纤维铸造过滤网。又分:高硅氧纤维铸钢过滤网,2、高硅氧。
陶瓷过滤网的研制与构造
具有---的机械强度,在运输和操作过程中不“掉渣”。在1400~1600℃浇注温度下具有高强度、抗热震性和抗合金液冲刷能力。具有---的结构稳定性和化学稳定性,不与合金液中活泼元素在真空下起反应,具有合适的孔径,过滤器的作用,---的透过合金液能力和过滤非金属夹杂能力。
高温泡沫陶瓷过滤网的制作121原材料的选择根据高温合金对过滤网的要求,选用电熔刚工作为高温合金过滤网的基体材料,另加入少量添加剂来降低过滤网的烧结温度,用聚氨酯泡沫塑料作为过滤网成型的载体。原料性能如下:刚玉川。q>98.5%。fqo3<0.3%、rzo<02%,真密度735g·cm-’;添加剂:则对3>35%、siq6o%~65%、耐火度>厂50℃。1.22制作工艺将泡沫塑料切成要求大小的块料。
泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代,是一种具有高温特性的多孔材料。其孔径从纳米级到微米级不等,南通过滤器,气孔率在20%~95%之间,使用温度为常温~1600℃。
泡沫陶瓷一般可以分为两类,即开孔(网状)陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料,这取决于各个孔穴是否具有固体壁面。如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中,则称之为开孔陶瓷材料,过滤器设备,其孔隙是相互连通的;如果存在固体壁面,则泡沫体称为闭孔陶瓷材料,其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔。但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙。一般来说孔隙的直径小于2nm的为微孔材料;孔隙在2~50nm之间的为介孔材料;孔隙在50nm以上的为宏孔材料。
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