




铸造除渣剂的特点及使用方法!
随着我国铸造技术的不断发展---,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。而铸造除渣剂的使用也是,在工业发展中充当重要角色。为方便我们详细了解其性能,今天,小编简单介绍下其特点和用法,聚渣剂现货,希望能够对大家的使用有帮助!
铸造除渣剂用于高炉、转炉、精炼炉炼钢,铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中,可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。
铸造行业的清洁工——除渣剂
g效除渣剂是铸造中用于清除铁水里,钢水里的杂质,达到除渣的理想效果。将g效除渣剂撒在刚出炉的钢或者铁水表层,除渣剂体积将会立即膨胀,使之易于除去,从而---了铁水溶液的纯净,达到理想的排渣和保温的功效。此外除渣剂因具有较厚的保温层,还可作为保温覆盖剂,并有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。
除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-80目。g效除渣剂选用的珍珠岩砂经过的加工而成,主要用于---铁水溶液表面的杂质等。它替代了传统的稻草灰和石棉灰,在铸造生产中,聚渣剂多少钱,创造出了新的除渣剂的应用领域。除渣剂的保温性能,通常它可以使铁水降温的速度减少20%到30%左右;它的集渣功能也非常的好,有利于扒渣,从而有助于对铁水的净化;除渣剂还能够提高球化效果;还能够减少污染,有利于工作环境的改良;并且除渣剂的使用便捷,节约成本,很适合大量推广。
在具体使用除渣剂时,需要了解具体的操作方式;
1、在液面撒上占铁水0.2%的除渣剂并翻动扒渣;
2、在铁水无渣后将除渣剂撒在液面上形成保护层,在浇注铁水;
3、覆盖球化剂,再用占铁水量的0.2%的除渣剂覆盖在球化剂上,用来代替硅铁粉---和减弱球化反应,如果用量过多致使球化不---,可以使用铁棍捅球化剂---。
除渣剂厂家告诉你除渣剂是什么?
优势:
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;
2、扒渣简单,无锡聚渣剂,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;
3、膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;
5、不改变金属成份,不污染金属液;
用法和用量:
1、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。
2、浇包内熔液表面撒少许除渣剂,聚渣剂厂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.05%-0.1%。
由于除渣剂的反应过程只是物理状态的改变,而非化学反应,故不会对金属液产生污染!
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