




铸造过程中增碳剂的氮含量多好还是少好?
一般铸造重要的还是看铸件的薄壁件和厚大铸件全部要注意含氮量,另外一个就是您的型砂的透气性,毕竟氮气是惰性气体,越少越好。
首先当前是市场上使用的增碳剂的任何一种全部是含氮的,煅后焦的含氮量普通在2000ppm左右,普通使用也是没问题,当前讨论的便是含氮量是否越多越好,有关增碳剂的分类请您关注我以前的回答,当前的石墨化焦和石墨电极切割的产品的含氮量普通在300ppm一下,普是在0.03%以内。
总的来说厂家购买增碳剂一般都检测一下几个含量的成分,碳含量,水分,低硫低氮增碳剂厂家,灰分,苏州低硫低氮增碳剂,挥发份,硫分,颗粒度等等,低硫低氮增碳剂厂,一些比较严格的企业还要检测含氮量。
石墨化增碳剂的主要用途与使用方法
石墨化增碳剂的主要用途与使用方法
石墨化增碳剂定义
增碳剂一般指经过石墨化得增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。
石墨化增碳剂用途
主要用于冶金炼钢增碳和球铁铸造增碳。的石墨化增碳剂可用在作耐磨润滑材料、铸造、翻砂、压模及高温冶金材料、原子能工业和工业、能防止锅炉结垢、作铅笔芯、颜料、抛光剂、电极等行业。
石墨化增碳剂特点
可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的含量,降低硫、氮含量,增碳效果稳定,碳的吸收率高。
石墨化增碳剂使用方法
在电炉底部放置炉料三分之一后将计算好的产品放置在炉料上,(炉中放一部分料后放增碳剂)然后把剩余炉料按要求放在上面,如上面的炉料较大时应把一些较碎的炉料压在增碳剂上,以防止漂浮影响吸收率。增碳剂加入量是金属量的1-3%,用户也可根据产品生产要求自行调整。增碳剂的特点是碳在铁液中吸收效果好,不返渣,使用增碳剂可大幅度降低铸件生产成本。
增碳剂究竟氮含量多少为好?怎样区分?
现在国内大量铸造企业在做合成铸铁,在炼钢铸造生产过程中,铸造用增碳剂是不可缺少的材料,随着市场压力的到来,厂家寻求的是在节省资源的情况下提高生产效益。因此,废钢+增碳剂工艺就营运而生。而国内目前没有铸造使用增碳剂的标准,增碳剂究竟氮含量多少为好?怎么区分?很多增碳剂供应商都没有详细标定氮含量。
石油焦增碳剂,铸造增碳剂氮含量怎么区分,近和国内增碳剂供应商询查,如果铸造铸铁用增碳剂按原材料分有以下几种:
1、煤质增碳剂,低硫低氮增碳剂价格,(包括煤、有烟煤)依据煤的品质不同,生产出的氮含量不同。煤增碳剂氮含量一般在2000-7000ppm,即0.2-0.7%之间。
2、煅烧石油焦增碳剂,其因为没有经过高温煅烧,可能煅烧温度偏低,时间偏短。氮含量一般在1000ppm左右,硫含量也高。在白纸上无法画出清晰的痕迹。
3、较好的高温煅烧煅后石油焦增碳剂,氮含量在300-500ppm,煅烧温度在2000度以上硫比前者低很多,在白纸上可以留下清楚痕迹。
4、的石墨化石油焦增碳剂,氮含量在100ppm。硫比前者---。在白纸上可以留下清晰痕迹,手感舒适,就像6b铅笔一样。
---要提醒大家的是石墨柱状增碳剂,以石墨粉加粘结剂,通过挤压成圆柱颗粒的柱状 铸造石墨低硫低氮增碳剂。这种增碳剂因为碳都以石墨形态出现,炉内吸收---好,与上述高温煅烧石油焦几乎一样,价格在5千元左右。目前铸造---普遍认为这种铸造用柱状增碳剂,硫低,氮含量也低。
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