




选购增碳剂的三大注意事项
1、应尽量选用高温石墨化处理的增碳剂,如石墨电 极或石墨化油焦。因为好的增碳剂,吸收率较高,溶解速度快,有利于减少能耗,而且可以有效增加铁液形核,提高冶金;选用硫、氮等含杂质元素较低的 增碳剂。
2、硫量高的增碳剂氮含量也高 ,灰铁铁液含氮量高于平衡浓度时容易产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷 ,低氮增碳剂厂家,并且杂质含量高时增加铸件夹渣倾向。
3、选择时要注意,经过高温处理过的石墨化增碳剂材质度比较好,如果不化验,低氮增碳剂好不好,可以用手感,眼观,还有在纸上能画出---的痕迹。
只要注意这三点,一般都没什么问题,希望可以给大家带来帮助。
增碳剂在炼钢和铸造中的重要性
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,江西低氮增碳剂,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
石油增碳剂在铸造行业的应用
一,低氮增碳剂,在节能减排上要有危机感和忧患意识。
二,发展大型、长炉龄冲天炉——降低能耗与减少污染;
三,铸造车间工作环境的---——除尘、去除有害气体、和降低噪声的技术和设备;
四,废弃物在工厂内的再生循环利用和排出工厂后资源化再利用的技术与设备;
五,短流程铸造工艺的开发与应用,采用增碳剂的使用;
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