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石油焦增碳剂的分类有哪些

石油焦增碳剂是精炼y油得到的副产品，y油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用y油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。

　　海绵状石油焦是用---焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。

　　针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由---焦化法制得的。这种焦炭(1611， -63.00， -3.76%)具有易于的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。

　　粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的原料，用---焦化法制得的，主要用作燃料。

石油焦增碳剂的特性

     石油焦增碳剂成分一般为c:96-99%；s0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

      石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为c:96-99%；s0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。1．炉料的选择

　　（1）废钢 生产球墨铸铁使用的废钢应为碳素废钢。其中不应含有阻碍石墨化的元素，如铬。更不应含有反球化合金元素。废钢的块度应有30%左右呈厚片状，可以平放于炉内。

　　（2）增碳剂 焦炭。含硫量要低，块度60～80mm，具有较高的强度，烧红后不能一捣即碎。废电极块。h有一定长度，便于扦入铁液中。

　　（3）生铁 主要用来调整铁液含碳量。希望使用wc＞4%的高碳低硫生铁。生铁中的硅含量适当高一些较好，生产球墨铸铁可以少加硅铁。

　　（4）球化剂、孕育剂 按传统工艺使用，遵从各厂实际情况而定。

　　2．熔炼

　　熔炼工艺流程： 焦炭块+废钢***电极块***提温***扒出焦炭块和电极块***取样分析含碳量***生铁***回炉料***取样分析si、mn***提温***锰铁+硅铁***出炉***孕育+球化***浇注。

　　熔炼过程中的注意事项如下：

　　（1）焦炭块装于炉底，低氮增碳剂公司，目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右，焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60～80 mm的废电极块代替焦炭装于炉底作增炭剂，含硫量---，对获得球墨铸铁更有利。

　　（2）废钢使用比例主要决定于增炭效率。开始使用此法生产球墨铸铁的厂家，以30%左右为好。提高了增炭效率之后，逐步提高废钢使用比例。过多的使用废钢，如果增炭效率不高，则影响终产品的碳硅当量。

　　（3）废钢熔毕，扦入电极棒，适当提高炉内温度，提高增炭效率。但是，炉温过高，增加电耗，对炉衬也不利。

　　（4）预估含炭量够高后，扒出焦炭块和电极棒，取样分析含炭量。

　　（5）根据分析结果，计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。

　　（6）根据含硅量估算，决定是否可用回炉料补足铁液总量。

　　（7）回炉料熔毕，取样分析si、mn等合金元素的含量。

　　（8）适当提高铁液温度，连云港低氮增碳剂，按照分析结果补足合金元素，达到出炉温后出炉前加入硅铁。

　　（9）硅铁熔至熔融状态，立即出炉。

　　（10）球化、孕育、浇注照常规进行。