除渣剂使用效果:
除渣剂可有效控制精炼设备粘渣,提高耐火材料的使用寿命,并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量,且制备方法简单,便于储运和使用。防粘渣效果好、熔化速度快、起效快、且不污染环境,对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果,提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。炼钢除渣剂的碱度高、熔点低、粘度低,即减少粘渣、提高耐火材料寿命又能提高渣的脱硫、脱氧及提高钢包渣容纳吸收铝脱氧产物的能力,即控制了精炼设备的粘渣,又提高了耐火材料的寿命和---了精炼效果。
结合以上内容,上海石川除渣剂,炼钢除渣剂是真正低成本率的的好产品,能真正有效的提高钢材使用性能,降低渣眼的发生几率,同时也为钢材的韧性、强度巩固了一层,使其性能的---。
除渣剂使用简单方便
除渣剂是多家国j级科研单位,石川除渣剂好不好,经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品经过实际使用证明,产品在国内同行业中处于领x水平,可与国外同类进口产品---,而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外,它的主要原料为火山灰矿物质,主要成分为硅酸盐,经过特殊加工配比而成,主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件要求而定,一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
除渣剂很讲究--加入时间!
对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是,固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等有害杂质的含量越低越好,以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法,但是哪种添加方法才是---的呢?如何添加才能得到h的效果呢?
常规的添加方法:
若使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们更倾向于分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣,否则易造成产品裹在废渣里,影响碳的吸收。
集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的本产品---加在铁水表面,并立即加金属炉料,将除渣添加剂全部压入铁水中,使除渣添加产品与铁水充分接触。
若使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,石川除渣剂怎么样,产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
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