




应用范围:
除渣剂在铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼进程中,可对熔炼进程构成的难以处置的溶渣停止调剂,并使之集聚凝聚成稀薄适合塑性的渣层。从而便利、完好、洁净地肃清熔炼进程中构成的炉渣。防止铸件还夹渣,下降铸件废品率。进步熔炼金属的应用率,进步铸件,下降能耗,延长操作周期,便利操作。由必定巨细粒度的珍珠岩矿砂,经---加工处置后,撒在刚出炉的钢(铁)水表层,体积敏捷收缩4-30倍,具有排渣、保温等特色。
什么样的除渣剂才算好?
1.耐高温性能及高温下不熔化,避免与铁水融合在一起,形成釉子,如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。
2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量,除渣剂能迅速的铺展开,形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。
3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时,就需要---的把废挑出,为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了,这时就需要产品的粘结度。(具体可查看启联铸材<你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”>的相关介绍)
4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样,好多铁水都需要保温,以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。
5.无污染使用后产生的气体对人体无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起---除渣剂。
后提醒一点,在扒渣时,由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀,形成保温层,使得上层除渣剂温度偏低,反应不充分,请用适当的扒渣工具,轻微搅拌渣层,使除渣剂和渣层充分接触,达到j聚渣效果。
铸铁行业中为什么需要除渣剂?
如何正确选用除渣剂!
市场上除渣剂的品类参差不齐,价格也高低不一,只有正确选择的除渣剂,才能成功的节约成本的同时,达到除渣h的效果。
1、控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并---粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,---产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的皮膜进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。
4、使用过程中,可以达到加入量少、也能达到除渣的效果,好的除渣剂聚渣能力强、形成薄膜,便于挑起;扒渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁;
5、好的除渣剂膨胀倍数好,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;
6、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成---的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。
7、在方面,好的除渣剂也有很大的作用气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,进口除渣剂的价格,文明生产。
8、市面上好的除渣剂,如信阳卡斯特推出的明星产品金炼士轻石系列,色泽浅黄,光泽度好,颗粒均匀,无杂质,比重轻。包装正规防潮,不易破损,一般20公斤三层牛皮纸带标包,方便统计吨位和数量。
除渣剂通常是在铸造过程中待金属液温度,性能达到一定标准后,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,进口除渣剂价格,待迅速反应结成薄膜后,方可挑出。
若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件要求和工人的操作习惯而定。
将其撒在金属液表面,它会自动反应结成薄膜,覆盖在金属液表面,进口除渣剂厂,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。
除渣剂是铸造中用于清除铁水,钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-70目,用于---铁水溶液表面的杂质,反应成一层薄膜,便于挑出,从而---铁水溶液的纯净;
同时,除渣剂反应后成膜,还可作为保温覆盖剂及档渣材料,同事还可有效隔绝空气,防止金属溶液二次氧化,以及温度下降导致铸件不合格。
好的除渣剂撒入金属液表面,不迸溅、反应快速且均匀,能够在瞬间将炉渣---成一片薄膜,便于挑渣。
除渣剂生产厂家信阳卡斯特有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷,提高铸件,提高铸件成品率,降低生产成本;好的除渣剂,徐州进口除渣剂,包装都是防潮的,便于储存,而且使用方法简单,不仅能减轻工人劳动强度,还能---工人的安全,同时提高生产效率。
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